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Muros de contención

Los muros de contención son muros que trabajan diferente al muro tradicional que encontramos en casas y edificios. Estos muros como su nombre lo indican, sirven para contener terreno natural y en otros casos rellenos artificiales. También cumplen a veces la función de cimiento cuando transmite la carga vertical al terreno.

A continuación, algunos tipos:

Muros de gravedad:

Son muros con gran tamaño que resisten el empuje mediante su propio peso y con el peso del suelo que se apoya en ellos; suelen ser económicos para alturas moderadas, menores de 5 m, son muros con dimensiones generosas, que no requieren de ningún refuerzo.

Muros en voladizo o en ménsula:

Este tipo de muro resiste el empuje de tierra por medio de la acción en voladizo de una pantalla vertical empotrada en una los horizontal (zapata), ambos adecuadamente reforzados para resistir los momentos y fuerzas cortantes a que están sujetos.

Muros con contrafuertes:

Los contrafuertes son uniones entre la pantalla vertical del muro y la base. La pantalla de estos muros resiste los empujes trabajando como losa continua apoyada en los contrafuertes, es decir, el refuerzo principal en el muro se coloca horizontalmente, son muros de concreto armado, económicos para alturas mayores a 10 metros.

Imagen vía. murotalud.com

Vía. rincondelvago.com /ingenieria-civil2009.blogspot.com

Curado acelerado de piezas de concreto a altas temperaturas

El curado a elevadas temperaturas da como resultado resistencias iníciales más elevadas, de modo que gracias al desarrollo acelerado de los hidratos de silicato de calcio se puede comprobar la resistencia a compresión del concreto transcurridas 3.5 horas desde el mezclado.

El empleo de vapor de agua es el más utilizado en la industria de los prefabricados como método para curado de concreto a altas temperaturas. El vapor de agua no sólo es una fuente de calor efectiva, sino que pone a disposición la humedad necesaria para la hidratación. Antes de comenzar a aplicar vapor de agua debe tener lugar la fase de asentamiento, ya que con una aplicación demasiado temprana de calor se puede echar a perder el desarrollo de la resistencia.

Durante el proceso de curado las piezas de concreto se colocan en una cámara en la que se introduce vapor de agua a presión atmosférica. Con el fin de conseguir temperaturas de curados mayores, el vapor de agua se puede introducir a presión en cámaras selladas. Este tipo de cámaras se denominan autoclaves. Cuando la aplicación de calor procede de un solo lado, en la pieza se pueden generar gradientes de temperatura que favorezcan la formación de fisuras microscópicas.

En CIMASA contamos con el equipo y el personal adecuado para realizar colocación de concreto, con diversas técnicas de construcción, asegurando la satisfacción total de nuestros clientes. Si quieres un presupuesto, contáctanos , con  gusto te atenderemos.

Vía. imcyc.com

Imagen vía. quiminet.com

Curado del concreto

El curado del concreto es el mantenimiento adecuado de la humedad y temperatura en el concreto recién vaciado (colado) de manera que alcance las propiedades para las que fue diseñada la mezcla.

El concreto al ser el producto de una mezcla de materiales cementantes necesitan un adecuado suministro de humedad para que dichos cementantes puedan reaccionar para formar un producto de calidad.

La temperatura es otro factor importante en el curado del concreto y por lo tanto desarrollo de de resistencias es mayor a mas altas temperaturas. Generalmente se encuentra esta temperatura en los 10c y al igual que la hidratación, debe de mantenerse uniforme a lo largo de la sección colada.

Existen varios métodos de realizar el curado, entre ellos se encuentra el usos de barreras de viento, los atomizadores (aspersores) de agua, papel impermeable así como las láminas de plástico.

En climas fríos es importante que el concreto se proteja de la congelación, utilizando materiales aislantes hasta que alcance una resistencia mínima a la compresión de 500 libras por pulgada cuadrada como mínimo.

En un clima caliente, una temperatura inicial más alta dará como resultado una ganancia más rápida de resistencia.

En resumen el curado evitara que una sección de concreto tenga una superficie frágil y con pobre resistencia al desgaste y la abrasión. El curado apropiado reduce el resquebrajamiento o cuarte, la pulverización y el descascaramiento en las superficies, así como el óptimo desarrollo de la resistencia del concreto. En CIMASA conocemos los diferentes metodos de curado del concreto segun el proyecto, estamos a tus órdenes ¡contáctanos!

Vía. nrmca.org

Fundaciones: Tensores

Los tensores son elementos que impiden el movimiento horizontal relativo entre pedestales o columnas; es decir, los tensores sirven como arrostramiento entre elementos verticales.

Los tensores se incluyen en las fundaciones ya que son elementos enterrados, pero éstos no soportan ningún tipo de carga.

El proceso constructivo de los tensores es:

  1. Excavación del elemento y si el diseño así lo prevé restitución desuelo. Posteriormente se procede a compactar
  2. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados ó cubos de concreto.
  3. Colocación del encofrado si así lo requiere, esto depende del tipo desuelo.
  4. Colado y vibrado del concreto.
  5. Curado del elemento de concreto.

Emplantillado y colocación de tensores

Previo al hormigonado de fundaciones, debe colocarse un hormigón pobre de 5 cm de espesor en el fondo de la excavación. Su utilidad es evitar que se contaminen los tensores que salen de las fundaciones.

Posterior a esto (un día), se deben colocar las guías de los tensores, que es una viga metálica que tiene marcada la ubicación exacta de cada uno de los tensores del muro, de acuerdo con el plano de estructura. Los tensores son fijados a esta guía mediante una amarra con alambre negro n° 18, evitando, de este modo, que se muevan cuando se realice la faena de hormigonado. La guía debe estacarse firmemente a unos 50 cm de los bordes de la excavación.

Imagen Vía: blogspot.com

Vía: civilgeeks.com

Materiales sellantes

Un proceso de curado consiste en aplicar materiales sellantes sobre el concreto, a fin de impedir su desecación. Este procedimiento tiene la limitación de no ser aportador de agua, como ocurre con los métodos humidificantes pero, en compensación, no requiere de atención permanente. Los procedimientos más conocidos son los siguientes:

Películas plásticas de 13 micrones

Son comercializadas en hojas transparentes, blancas para climas cálidos y negras para climas fríos. La película plástica debe aplicarse lo más temprano posible sobre el concreto de manera que cubra todas las caras expuestas.

Dispareja del agua en el concreto

Se ha utilizado el procedimiento de aplicar películas plásticas sobre textiles absorbentes humedecidos en la superficie del concreto. En el mercado se encuentran películas plásticas, reforzadas con fibra de vidrio para aumentar su durabilidad y un mayor número e usos.

Papel impermeable

Está constituido por dos láminas de papel kraft, unidas con un adhesivo reforzado. Eventualmente, algunas láminas de papel tienen superficie blanca para reducir la absorción de calor. Las hojas de papel pueden ser reutilizadas, si mantienen su capacidad de retener la humedad, sin perjuicio de las rasgaduras o huecos, que pueden parcharse con los mismos materiales.

Compuestos líquidos: cera, resinas o caucho clorinado

Se aplican con disolventes de alta volatilidad, convirtiéndose así, rápidamente, en membrana protectora. En la aplicación de los compuestos líquidos deben respetarse las disposiciones de las normas.

Imagen Vía: arqhys.com

Vía: civilgeeks.com

Estructuras de acero; convenientes para constructores y propietarios.

El empleo de estructuras de acero en la construcción no solo beneficia al constructor; también tiene beneficios para el propietario.

Para el constructor:

  • Cada viga se fabrica con rigurosa precisión, las estructuras livianas en acero pueden fabricarse en los tamaños específicos de la obra, evitando cortes y desechos innecesarios en el sitio de construcción.
  • Las estructuras livianas permiten construcciones más rápidas, reduciendo la carga en los cimientos y elevando su resistencia a los movimientos sísmicos.
  • El acero es abundante y con precios competitivos.
  • Las estructuras livianas en acero permiten a los trabajadores aprender fáciles técnicas de ensamblaje.

Para los propietarios:

  • Por su solidez y sus propiedades incombustibles, las estructuras metálicas livianas, son bastante resistentes en caso incendios, terremotos o huracanes.
  • No requieren tratamiento contra problemas biológicos.
  • El acero es muy estable y presenta bajas posibilidades de doblarse, expandirse o contraerse.
  • Un pequeño equipo de trabajadores puede ensamblar fácilmente estructuras metálicas livianas sin necesidad de maquinaria pesada o de pasar por una formación exhaustiva.
  • Las estructuras metálicas livianas se adaptan fácilmente al cableado, tuberías, ventanas, puertas y aislamientos.

En CIMASA hacemos estructuras de cualquier tipo y forma. ¡Contáctenos!

Vía. tradecommissioner.gc.ca

Concreto permeable, una alternativa ecológica.

Existen materiales que pueden ayudar a solucionar los problemas causados por las inundaciones en las vialidades; tal es el caso de un nuevo material denominado ‘concreto permeable’.

Dicho material esta hecho de concreto de grado grueso, aditivos y agua; además de ser más amable con el medio ambiente, es decir, tiene virtudes de sustentabilidad ecológica, pues al ser poroso, permite el paso del agua a través de él, evitando estancamientos en las arterias viales, y dejando que ésta pueda llegar a los mantos acuíferos.

Este concreto tiene poco tiempo de emplearse en construcciones, pero últimamente se le ha dado un mayor uso por sus ventajas.

Su costo es de cinco a diez por ciento mayor que el concreto tradicional, pero esto se ve compensado por sus beneficios.

Como el siguiente paso será utilizarlo en carreteras, se han comenzado a realizar investigaciones al respecto.

Imagen vía. sipse.com

Vía. periodicosintesis.com.mx / buap.mx

¡Todo un arte el diseño de estructuras metálicas!

El diseño generalmente está relacionado con la creatividad, término que encaja perfectamente en temas como el arte, la ingeniería y la arquitectura, por mencionar algunas.

Precisamente gran parte del diseño de estructuras metálicas, se podría considerar un arte, pues está basado en la habilidad creativa, imaginación y experiencia del diseñador. Sin embargo, eso no es todo, el diseño estructural no debe permanecer como un arte puro, pues el propósito principal del diseñador de estructuras, es lograr una estructura económica, segura, y que cumpla con ciertos requisitos tanto funcionales como estéticos, ya que el usuario es quien debe recibir los mayores beneficios dentro de sus posibilidades económicas.

Imagen vía. construarea.com

Para tal fin, el diseñador debe tener un conocimiento pleno de las propiedades de los materiales, del comportamiento estructural, así como de la relación entre la distribución y la función de la estructura; esto dará como resultado el desarrollo de nuevos tipos de estructuras y nuevas técnicas de construcción; requerirá de soluciones más científicas, haciendo necesario trabajar en colaboración con otros especialistas para concretar el proyecto según las cualidades funcionales y ambientales deseadas en la estructura.

Basta echar un vistazo a las construcciones monumentales de los egipcios, los templos griegos y los puentes romanos para darse cuenta de que la palabra ‘diseño’ incluye tanto arte creativo como análisis científico.

Vía. arqhys.com