Tipos de mantenimiento:

  • Mantenimiento Correctivo: Conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.
  • Mantenimiento Preventivo: Tiene por misión mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema.
  • Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos.
  • Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos bien programados antes de que aparezca algún fallo, cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano.
  • Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricación, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formación, sino tan sólo un entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la base del TPM (Mantenimiento Productivo Total).

Visto lo anterior, cabe señalar que esta división tradicional es poco efectiva, es difícil encontrarle una aplicación práctica, la razón por la que se retoma esta división de tipos de mantenimiento, es para que con base en ella, se desarrollen modelos nuevos de mantenimiento, puesto que cada equipo, maquina o edificación, requiere una mezcla diferente de cada uno de estos tipos, no se puede pensar en aplicar uno sólo de ellos a un equipo en particular.

La mezcla idónea se dará en función de razones muy especificas como costos de mantenimiento, reparación, que tanta pérdida produce la parada de un equipo, el impacto ambiental que tendrá, cuál será la calidad final del producto o servicio, entre muchas otras.

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Medidas de seguridad en la construcción:

El tema de la seguridad en el área de trabajo es algo que no debe tomarse a la ligera, ya que no se le presta la debida atención puede ocasionar graves consecuencias.
Estas son algunas recomendaciones (aplicables tanto a empresarios como a empleados), para prevenir riesgos de trabajo en las obras de construcción.

Para los empresarios:

  • Siempre ten un responsable de seguridad en el área de la construcción.
  • Por ningún motivo debe de haber personal dentro de la obra que no porte equipo de protección.
  • En caso de haber vistas, debe de haber equipo de protección para las mismas
  • Evita el acceso a trabajadores que se presenten con aliento alcohólico o bajo los influjos de algún enervante.
  • Todos, sin excepción, deben portar equipo de protección y acatar las medidas de seguridad.
  • Es muy importante que los trabajadores estén afiliados al IMSS, y que se cumplan las condiciones generales de trabajo.
  • Verifica el cumplimiento de la normatividad de seguridad y salud en el trabajo.
  • No debe faltar un botiquín y equipo de emergencia. El tamaño del botiquín irá en función del tamaño de la construcción.
  • Los huecos y paredes falsas deben estar bien señaladas o acordonadas.

Para los trabajadores

  • Usa debidamente tu equipo de protección (chaleco, casco, botas zapatones, lentes, guantes, etc).
  • No trabajes bajo el efecto del alcohol o con síntomas de enfermedad.
  • En áreas específicas utiliza equipo especial. Ejemplo: en las alturas, porta línea de vida y arnés.
  • Al momento de soldar, utiliza careta obscura y equipo antielectrocución.
  • En la zona de construcción, ten cuidado con maquinaria pesada o equipos móviles.
  • Al subir escaleras fijas o portátiles, revisa su estabilidad y condiciones de transito, evita huecos u obstáculos.
  • Elimina huecos en paredes y escaleras; coloca señales y cordón de seguridad.
  • Revisa que los andamios se encuentren bien cimentados y armados antes de subir y observa que materiales se utilizarán para evitar caídas de objetos.

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Mineria y Construcción Industrial