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post relacionado con habilitación y montaje de tuberías de acero al carbón, acero inoxidable, HDPE, aleaciones, fluxes, CPVC y PVC entre otras.

Minería de Gas Natural (P4) Transporte

Debido a su baja densidad presenta dificultades propias de almacenaje y transporte. Se debe crear una gran infraestructura de tuberías y ductos para generar una vía de transporte permanente. Tanto en Estados Unidos como en la Unión Europea ya empiezan a haber preocupaciones sobre la saturación de estas líneas y la planeación sobre nuevas para aliviar la gran demanda de gas que existe en los países del norte. Existen actualmente inmensas instalaciones para la distribución de este hidrocarburo, con tuberías que van desde el norte de Rusia hasta la península Itálica, o desde Texas hasta Nueva York por ejemplo.

Para transportar el gas, existe un proceso en el que se licua, es decir se hace líquido, este tratamiento consiste en comprimir y enfriar el gas hasta que éste se condense, se remueve entonces todo el dióxido de carbono, el vapor de agua y cualquier otra impureza como mercurio, sulfuros u otros gases. Una vez hecho líquido, se almacena en contenedores presurizados y se puede enviar por tierra o por mar en cierto tipo de condiciones. Después del transporte el gas se despresuriza en una planta especial y se inyecta en la red.

Cuando se transporta en forma gaseosa se somete a altas presiones. aproximadamente 200 atmósferas ya que es más barato los equipos de compresion y descompresion que los de licuefacción y gasificación. Existen proyectos actualmente para convertir el gas líquido y hacerlo soluble en agua para hacerlo más estable y de fácil transporte, en especial en las plataformas petroleras desde donde no es costeable transportarlo.

Vía: gie.eu.com
Imágenes Vía: romania-insider.com – image.made-in-china.com

Accesorios de Tuberías: Empacaduras

Para realizar sellados en juntas de tuberías de servicio se utilizan las empacaduras. Para elegir correctamente el tipo de empacadura a instalar, es necesario tomar en cuenta sus características de acuerdo con el tipo de fluido a transportar. Los tipos de empacaduras que existen son:

Empacadura Flexitálica.

  • Este tipo de empacadura es de metal y de asientos espirometálicos.

Anillos de acero.

  • Son las que se usan con bridas que tienen ranuras para el empalme con el anillo de acero. Se usa en líneas de aceite de alta temperatura, espirales de un alambique de tubos, o en líneas de amoniaco.

Empacadura de asbesto.

  • Estas empacaduras son fabricadas de:
  1. Asbesto blanco: Usado como materiales de aislamiento térmico en instalaciones físicas termales y sistemas de conducción, o en autoclaves e industrias petroquímicas.
  2. Abesto teflonado: Compuesto de una glándula de asbesto impregnado con teflón. Suave en textura y apropiado como sello de bombas de fluidos químicos. Recomendado en bombas reciprocas.
  3. Abesto grafitado: Trenzas de hilo de asbesto impregnados con grafito. Es un empaque multiservicial para válvulas y bombas, equipos recíprocos, sellos para agua de mar, vapor, soluciones cáusticas concentradas, salmuera, ácidos templados, químicos, aceite y petróleo.

Empacaduras de goma.

  • Usadas en bridas machos y hembras que estén en servicio con amoniaco o enfriamiento de cera.

Empacadura completa.

  • Se usan en uniones con brida, en particular con bridas de superficie plana, y la placa de superficie en el extremo de agua de algunos enfriadores y condensadores.

Empacaduras grafitadas.

  • Son de gran utilidad en juntas bridadas con fluido de vapor. Tienen gran resistencia a altas temperaturas.

Imagen Vía:

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Accesorios de Tuberías: Unión Universal

Una unión universal es un accesorio conector. La unión universal, es una pieza que se utiliza generalmente para la instalación y reparación de sistemas de distribución de agua potable.

La unión universal se encuentra en diámetros de todas las medidas y los materiales más comunes para su composición son PVC o Acero Galvanizado. Tales materiales le otorgan resistencia y un costo reducido.

Por su singular forma y movimiento, esta pieza es un auxiliar para unir tramos de tuberías donde se hayan realizado cortes de segmento de tubería, o donde se hacen reparaciones o labores de limpieza con regularidad, ya que por el uso de coplas, enroscar una tubería de ambos lados es imposible.

También en algunos casos en los que se requiere la instalación de un equipo o elemento adicional al sistema, la unión universal se hace presente.

Ya que la tubería se convierte en una pieza fragmentada que posee 2 segmentos tuerca, es decir hembra, las puntas de conexión de la tubería a la unión universal deberán de formar punta rosca o macho, de tal modo que, para evitar filtraciones, al unirse se puedan acoplar al sistema mediante el uso de teflón.

Imagen Vía: fercoacero.com

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Accesorios de Tuberías: Disco Ciego

Para bloquear fluidos en las líneas de tuberías o en equipos con un fin definido, se utiliza un accesorio llamado disco ciego. Los discos ciegos van colocados entre las bridas en las juntas de tuberías o también pueden ser colocados al final de un tubo, pero es importante que siempre sea sin interrumpir la continuidad de la tubería.

Estas piezas se usan para modificar la presión en un tubo, es decir, para realizar una pequeña variación de presión.  Se conecta un sensor de presión, también llamado sensor inteligente, y al leer la variación de temperatura a ambos lados de la brida, puede efectuar la regulación de flujo.

Existen diferentes formas y tamaños de discos ciegos, y entre los más comunes se encuentran:

  • Plato circular con lengua o mango
  • Disco reversible o figura en “8”
  • Bridas terminales o sólidas

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Vía: scribd.com

Accesorios de Tuberías: Tes

Dentro de los accesorios que existen para los sistemas de tuberías podemos encontrar las tes. Estas son piezas que se sirven para realizar una conexión entre tres diferentes tubos y su función principal es combinar o dispersar el flujo de liquido. Las tes más usuales son las que poseen entrada y salida de igual tamaño, aunque también existen las tes reducibles.

Para instalar las tes en líneas de tubería se puede realizar el proceso mediante el procedimiento de rosca embutible-soldable o soldable a tope. Estos accesorios se pueden fabricar de diferentes tipos de materiales, aleaciones tales como acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc.,

Los espesores de las tes van desde el espesor de fabricación hasta el doble extrapesado. Las tes existen en diversos diámetros que van desde ¼”” hasta 72”. Es importante considerar que el tamaño que se elija dependerá del espesor del tubo o accesorio a la cual irá instalada la te .

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Accesorios de Tuberías: Tapones

Para realizar un  bloqueo o impedir el pase o salida de fluidos en un momento determinado se utilizan unos accesorios llamados tapones. Estos son generalmente utilizados en líneas de diámetros menores para que de ese modo realicen la función de un obstáculo, impidiendo así el flujo normal.

Los tipos de tapones son categorizados según su forma de instalación y pueden ser:  macho o hembra.

Estas piezas son fabricadas en diferentes aleaciones, pueden ser en mezclas de galvanizado, acero al carbono, acero inoxidable, bronce, monel, etc.  y tienen una capacidad de resistencia que va de 150 libras hasta 9000 libras.

Estos accesorios son instalados, la mayoría de las veces, de forma enroscable; aunque también en ocasiones, además de las roscas, suelen soldarse por medidas de seguridad. Para cegar líneas o también en la fabricación de cabezales de maniformes, se utilizan los tipos soldables a tope.

Imagen Vía: rna21.com

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Accesorios de Tuberías: Reducciones

Otro tipo de accesorios para sistemas de tuberías son las reducciones. Las reducciones son piezas con forma cónica. La función de estas piezas es disminuir, gracias a su estructura en forma de embudo, la cantidad o el volumen de fluido a través de las líneas de tuberías.

Existen dos tipos diferentes de reducciones:

  • Reducción Estándar Concéntrica. Esta es una pieza reductora que, aumentando su velocidad y manteniendo su eje, se utiliza para disminuir el caudal del fluido.
  • Reducción Estándar Excéntrica. Es una pieza reductora que, aumentando su velocidad y perdiendo su eje, se utiliza para disminuir el caudal del fluido en la línea.

Las aleaciones o mezclas más utilizadas en la fabricación de reducciones, mas usuales son: al carbono, acero al % de cromo, acero inoxidable, etc.

Para conocer el diámetro de una reducción se puede basar en la medida del accesorio o diámetro nominal mediante el cual se identifica al mismo. Ese diámetro varía y puede ir desde ¼” ” x 3/8” ” hasta otros diámetros mayores. La medida de boca a boca de la reducción concéntrica y excéntrica nos dará las dimensiones de la reducción.

El grosor de las paredes es el espesor de la reducción y su elección va a depender de los tubos o accesorios a la cual va a ser instalada. Existen desde el espesor estándar hasta el doble extrapesado.

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Imagen Vía: bruck-forgings.com

Juntas: Empacaduras Espirometálicas y de Anillo

Empacaduras Espirometálicas

Las juntas o empacaduras espirometálicas son elementos semi-metálicos empleados para el sellado de sistemas de tuberías.

Una junta de sellado es un material compresible, o una combinación de materiales, que cuando son sujetados entre dos miembros estacionarios impiden la fuga del medio a través de esos miembros. El material de la junta de sellado seleccionada tiene que ser capaz de sellar las superficies de acoplamiento, tiene que ser resistente al medio que está siendo sellado, y tiene que ser capaz de resistir la aplicación de temperaturas y las presiones del medio que está siendo sellado, y además tiene que ser capaz de resistir las temperaturas y las presiones de la aplicación.

Existen cuatro estilos estándares, indicados a continuación:

  • R: conformado únicamente el fleje metálico y el relleno.
  • CG: conformado por el fleje/relleno, además de un anillo externo.
  • CGI: conformado por el fleje/relleno, el anillo externo y un anillo interno.
  • RIR: conformado por el fleje/relleno y un anillo interno.

Empacaduras de Anillo

Las juntas tipo anillo fueron desarrolladas inicialmente para ser utilizadas en la industria petrolera, en donde las aplicaciones de altas presiones / temperaturas requerían la necesidad de un sello de alta integridad. Ellas son utilizadas principalmente en los campos petroleros en los equipos de perforación y los equipos de terminación. Las juntas tipo anillo también son utilizadas comúnmente en los ensamblajes de válvulas y canalizaciones, junto con algunas juntas de recipientes de presión de alta integridad.

Imagen Vía: flexilatinadevenezuela.com.ve

Sistema General de Drenaje 2

Sellos hidráulicos ó sifones

Se llama sifón físico a un aparato constituido por un tubo doblado y acodado, siendo sus dos ramas de diferentes longitudes y su función la de poder transvasar líquidos de un depósito a otro, colocados a distintos niveles. Son los elementos que evitan que entre los malos olores ó gases de la red de drenaje al anterior de los edificios pero con el diámetro de tubería apropiado, permite el paso de líquidos y materias sólidas suspendidos en el agua.

Deben ser autolimpiables, es decir capaces de arrastrar con cada descarga del aparato todo el contenido que este en el sello hidráulico, por lo que no debe quedar sedimentos en el interior que posteriormente se descompongan. Estos sifones se hacen de hierro fundido, cobre, bronce, plástico, ó como en los WC están integrados al mueble y son del mismo material.

Las ordenanzas normalmente obligan la colocación de un sifón en todos aquellos puntos en que la cañería comunica al exterior, exceptuando las bocas de desagüe y las cañerías de ventilación o evacuación de gases.  La carga mínima de los sifones debería ser del orden de 40 milímetros.

Imagen Vía: siss.gob.cl

Sistema General de Drenaje

Las partes principales de un sistema general de drenaje son:

1) Tuberías de evacuación.

2) Sellos hidráulicos ó sifones.

3) Tuberías de ventilación.

4) Registros y trampas.

5) Fosas sépticas y pozos de absorción.

Tuberías de Evacuación


Son el conjunto de ramales horizontales, bajadas y colectares que forman el sistema de salida del agua de desecho general. Los materiales más comunes son: tuberías y accesorios de PVC, hierro fundido, cobre, tubo de concreto ligero.

La función de las tuberías de evacuación es sacar rápidamente las descargas de los aparatos sanitarios y demás muebles e impedir el paso al interior de las construcciones de olores, insectos y de microorganismos que se encuentran en el sistema de drenaje. Deberán ser impermeables al agua e instalados de tal modo que los asentamientos ó movimientos del edificio no den origen a fugas, también deberán ser resistentes a la acción corrosiva de los líquidos que desalojen.

Imagen Vía: italsan.es